現(xiàn)在高精度研磨加工技術(shù)是研磨技術(shù)中的一種，能夠獲得較高的零件表面質(zhì)量，就能夠獲得極高的面部精度和無(wú)加工變質(zhì)層的表面。

　　高精度研磨機(jī)采用合適的研磨加工機(jī)器和優(yōu)良的研磨工藝的平面研磨，作為一種設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，有可以得到很高的形體精度和表面質(zhì)量的方法，依舊是精密加工有效的方法之一。

　　拋光是利用柔光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖鈱?duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或者鏡面光澤為目的的，所以通常是作為精密加工后面的一道工序。

研磨和拋光的原理基本上是一樣的，因此加工設(shè)備都是可以通用的，因此經(jīng)常將研磨和拋光并提，統(tǒng)稱(chēng)為研磨拋光技術(shù)。研磨拋光是可以通過(guò)單盤(pán)單面研磨拋光或者雙面研磨拋光實(shí)現(xiàn)的。　

　　超精度拋光較大的特點(diǎn)是它不改變工件的面部精度，只改善了表面的粗糙度，高精度研磨機(jī)能夠使工件的表面粗糙度達(dá)到納米級(jí)甚至是次納米級(jí)，超精度研磨機(jī)較大的特點(diǎn)就是獲得極高的面部精度，將精度平面研磨可以使工件的平面度達(dá)到十分之一甚至百分之一微米的水平，因此為了使工件獲得高的面型精度，低的表面粗糙度，我們會(huì)將精密研磨技術(shù)和超精密拋光技術(shù)并提，才能讓加工出非常精密的零件。

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